100-200л двухпланетный вакуумный смеситель для литиевых батарей

принцип работы:

тихоходная мешалка и зубчатый диспергирующий диск установленные на высокоскоростном диспергирующем валу вращаются и вращаются (каждый работает по оси вращения и вращается вокруг одной оси вокруг одной оси); в то же время, в сочетании с дизайном низкого клиренса из перемешиваемой взвеси низкоскоростные перемешивающие лопасти производят сильное перемешивание интерференционное движение и круговое движение вверх-вниз / влево-вправо (от макроскопическая точка зрения, материальное столкновение, обмен, экструзия, замешивание / совпадение и циркуляция, достижение массообмена, теплообмена и функции реакции); высокоскоростной диспергирующий диск производит сильную механическую и гидравлический сдвиг, который может полностью / глубоко разбить материал; таким образом, в конечном итоге гарантируя, что материал полностью распределен и равномерно смешанный (смешанный).

применимые продукты:

1. подготовка положительных и отрицательных винтов с вязкость от 12 000 до 20 000 сП для ионно-литиевых батарей и подготовка других материалы;

2, не подходит для перемешивания ацетонового растворителя.

Габаритные размеры и вес оборудования:

1. размеры: длина 2400х ширина 1600х высота 2750мм;

2. Вес всей машины: около 4,0 тонн.

производительность оборудования параметры:

1. производственная мощность оборудования: расчетный объем: 265л, использование объем: 200л;

2. Характеристики смесительного цилиндра: внутренний диаметр ¢ 750 мм, глубина 600 мм; с использованием материала Sus304, чистовая токарная обработка, тонкое шлифование, двойная сэндвич из нержавеющей стали водяная баня типа.

3. революция:

3.1 два комплекта смесительных лопастей твист-типа, материал Sus304, прецизионная обработка;

Скорость вращения 3,2: 0 ~ 31 об / мин, скорость лопастного мешалки: 0-65 об / мин, контроль частоты.

3,3 мощность: 15 кВт

3.4 Точность сборки мешалки:

3.4.1 зазор между мешалкой и стенкой цилиндра составляет 3-5 мм, а зазор между мешалкой и мешалкой составляет 6-10 мм;

3.4.2 зазор между лопастной мешалкой и дном контейнер 4 мм ± 1 мм.

4. самовращение (2 комплекта)

4.1 два набора диспергирующих валов, каждый с 2 ​​φ155 мм диспергирующие диски, материал Sus304;

4.2 скорость вращения: 0 ~ 3000 об / мин, контроль частоты.

4.3 мощность: 22 кВт

5. степень вакуума может достигать -0,098mpa, и пользователь может подготовить вакуумное оборудование;

6. диапазон регулирования температуры: 20 ~ 90 ° C, разница температур ± 1 ° С, точка измерения температуры находится во внутренней стенке ствола и находится в непосредственном контакте с материалом.

7. материал:

7.1 материал в контакте с материальной частью нержавеющая сталь;

7.2 основной станок выполнен из стали q235.

8. Ход подъема: 700 мм, метод подъема: гидравлический цилиндр подъемное смесительное ведро.

9. Способ управления: ручное управление.

защитная защита:

1. есть звуковая и визуальная сигнализация, когда смесительный бак поднимается или опускается;

2. после того, как смесительный бак установлен, смеситель может работать;

3. корпус ствола не может быть поднят или опущен, когда смеситель работает;

4. автоматическая защита электрических приборов; скорая медицинская помощь остановить защиту для операторов;

5. миксер, электрический шкаф и блок управления должны быть заземлен.

оборудование техническое параметры:

1, оборудование подходит для вязкости: 1 тыс. -20 000 сП;

2, общая мощность: около 37 кВт;

3. вакуум: ≤ -0.098mpa;

4. положительное давление рубашки с водяным охлаждением смесительного бака: ≤ 0.4Mpa.

ведро для смешивания циркуляция охлаждающей воды:

1. принцип охлаждения: после циркуляции вода охлаждается градирни, она поступает в отводной канал смесительного бака через впуск воды в смесительный бак.

из-за сопротивления потока направляющего слоя, перепад давления между входом воды и выходом воды сформирован (общий перепад давления 2-3 кг / см2).

тем самым скорость потока воды ускоряется, а тепло образующийся в смесительном баке отводится через внутреннюю стенку смесителя танк вовремя. скорость потока воды регулируется путем регулировки воды на входе давление для достижения цели регулирования температуры материала в бочка.

2. требования к охлаждающей воде:

2.1 оборотная вода охлаждается градирней, а температура воды вход в смесительный бак ≤ 20 ° с;

2.2 впуск давление 4-5 кг / см2.

конфигурация устройства

1. основной машина: поверхность окрашена, цвет синий + серый (можно подобрать согласно требованиям пользователя);

2, верхний ствол: производство нержавеющей стали, всего 1 комплект. стандартная дн140 порт подачи, один ￠ 100 смотровых окон, один прожектор ¢ 100 порт, трехсторонний вакуумный трехсторонний 3/4 » и один yx-100 вакуумный стол;

3, смешивание бочка: изготовлена ​​из нержавеющей стали, всего 1 комплект. стандартная рубашка с водяным охлаждением 1 (1 дюйм для внутреннего впуска и выпуска холодной воды, 1 быстрый из нержавеющей стали разъем), 1-дюймовый шаровой кран с контролируемым выходным отверстием коррозионностойкое подвижное колесо 4 1 ствол рукоятки;

4, помешивая весло: производство sus304, всего 2 группы;

5, ось дисперсии: производство sus304, всего 2 группы;

6, конфигурация оборудования

нет.	стандартная часть название	модели	марка	ква	место происхождения
1	плс	fx3sa-30mr	Mitsubishi	1	Япония
2	человеко-машинный интерфейс	mt6103ip	weinview	1	Китай
3	двигатель	Y серии	сделано в Китае	2
4	преобразователь	em303b	· синус	2	шеньчжэнь
5	сокращение привод	r107-11 серии	восточная передача	1	Чжэцзян
6	вакуумметр	уг серии	Красная звезда	1	Китай
7	температура контроллер	xmte-3411k	asiantime Международный	1	Китай
8	синхронизирующий рулевое колесо	8м серии	сделано в Китае	2
9	механический тюлень	105 + 502 серии	сделано в Китае	1
10	высокоскоростной подшипник	6 серии	пидор	6	Германия
11	фреймворк сальник	птфэ + NBR	сделано в Китае	6

требования к месту установки

1. движущийся Пространство смесительного барабана на передней части оборудования должно быть не менее 1500 мм, а левая и правая задние стороны должны быть не менее 500 мм. Пользователь должен предоставить отдельный распределитель питания и нести ответственность за подключение внешнего источника питания к устройству.

2. условия установки

2.1 мощность питание: трехфазное переменное напряжение 380 ± 38 В, частота: 50 ± 1 Гц;

2.2 вакуум: давление -0,1МПа, вакуумная трубка дн25;

2,3 азот: давление 0,1 ~ 0,2МПа, азотная труба № 12, газовая труба

2,4 сжатый воздух: 0,4 ~ 0,6МПа

2,5 горячая и холодная вода: давление ≤ 0.4Mpa

3, энергия потребление

3,1 расход сжатого воздуха: 4л / час

3.2 горячий и Расход холодной воды: 22000 л / час

3,3 вакуум Дозировка: 265 л / раз

3,4 азот расход: 265л / раз

3,5 потребление электроэнергии: 33 кВт / час

4. пожалуйста обязательно на землю.

гарантийный срок и послепродажное обслуживание оказание услуг

1. гарантийный срок исчисляется с даты отгрузки с завода, а гарантийный срок составляет три года;

2. если ущерб, вызванный человеческими факторами пользователя стороны а или стороны а требует сторону Обслуживание от двери до двери и замена деталей, оплачиваемая ремонтная служба быть реализованным.

1. мы поставляем машины с поддержкой технологии батареи.

2. мы поставляем полный набор литиевое аккумуляторное оборудование для лабораторных исследований, экспериментальных исследований и производства лин е.

1 стандартная экспортируемая упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя упаковка в деревянной коробке
2 доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиента, чтобы предложить наиболее подходящий способ доставки
3 ответственность за повреждение во время процесса доставки, изменить часть повреждения бесплатно
4 питания с подходящим входным напряжением и вилкой питания в соответствии с требованиями страны заказчика.
5 поставьте с co, eco, form a, form e и любым другим оригинальным сертификатом для таможенного оформления импорта и налоговых льгот.